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电机控制线路中热继电器的保护原理,整定原则及常见故障处理措施

作者:admin 来源: 日期:2023-08-27 10:21 人气:

  热继电器是电动机运行线路中常用的过载保护元件,对超负荷运转的异步电动机进行过载保护。热继电器工作时,根据电流的热效应原理,当过大的电流通过热元件时,双金属片加热弯曲,动作机构带动触点动作,将电动机运行电路断开,电动机断电停车,从而起到过载保护作用。热继电器使用时,需要调整的主要技术数据是整定电流,整定电流是主线路电流长期通过发热元件,而热继电器不会动作的最大电流。热继电器的结构原理图如图1所示。鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,所以热继电器只能用于过载保护,而不能用作短路保护。

  

热继电器的保护原理


  热继电器一般根据电动机的负载运行情况,运行时的接法,具体工作环境、起动方式和负载电源的质量状况等几方面,进行选型和参数设置。控制单台星接电动机轻载启动,长期连续工作的控制电路,可选用价格便宜的两相结构热继电器,如果运行电路三相电压的平衡度和工作电源波动较大,应选用三相结构的热继电器;三角形接法的电动机,应选用带有断相保护装置的热继电器。热继电器的整定电流值一般按电机的额定电流进行整定,如果电动机的抗过载能力较差,可将热继电器的整定电流调整到电动机额定电流的0.7—0.9倍之间;如果电机启动时间较长、运行过程中时常有超负荷运转的冲击性负载,并且所用电动机的过载能力较强,此时,可将热继电器的整定电流调整到电动机额定电流的1.1—1.2倍。生产中重复短时工作的起重冶金用电动机,电机启动频繁,绕组温度重复升温,热继电器双金属片的温升跟不上电动机绕组的温升,如果选用双金属片热继电器,电动机的过载保护不能保证,这种情况下,可选用过电流继电器或能反映绕组实际温度的温度继电器进行保护。热继电器在电机控制线路中常出现的故障及原因和排除方法见表1。

  表1 热继电器的常见故障及其处理方法

故障现象产生原因修理方法
热继电器误动作或动作太快1.整定电流偏小  2.操作频率过高 3.连接导线太细1.调大整定电流2.调换热继电器或限定操作频率 3.选用标准导线
热继电器不动作1.整定电流偏大  2.热元件烧断或脱焊  3.导板脱出1.调小整定电流  2.更换热元件或热继电器  3.重新放置导板并试验动作灵活性
热元件烧断1.负载侧电流过大  2.反复过流  3.短时工作   4.操作频率过高1.排除故障调换热继电器  2.限定操作频率或调换合适的热继电器。
主电路不通1.热元件烧毁   2.接线螺钉未压紧1.更换热元件或热继电器  2.旋紧接线螺钉


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